在服裝儲運中心，兩條緊挨著的收貨流水線風格迥異：一條流水線蜿蜒曲折，傳送帶上送來一箱箱服裝，每隔十來米就有十幾個工作人員忙著開箱、倒貨、掃描、再裝箱，干得熱火朝天;另一條流水線則平靜許多，一個個封裝不不標準箱被直接運送進一臺形似X光安檢儀的設備中，幾秒鐘出來后，又在導軌引導下安安靜靜地“走”向一旁的堆放區。

       前者是傳統的收貨流水線，后者是應用“RFID流水化讀取系統”的收貨流水線。應用該系統后，收貨效率大幅提高，而收發貨一直以來都是服裝行業的管理瓶頸，RFID讀取技術的應用方案為服裝行業提高工作效率，減少出錯率，對每一款服裝的來源和去向的管理起到了非常重要的作用。

        此前，其服裝品牌1天發貨量平均約為60萬件，高峰時甚至達到100萬件以上，在一些重要的銷售時段節點，人工操作錯裝、漏裝、多裝等情況頻繁發生，收發貨環節不堪重負。應用射頻讀寫技術，搭建物與物之間的信息溝通橋梁，尋找多件商品一次性掃碼出入庫的解決方案，已勢在必行。

        作為深耕于物聯網RFID讀寫技術解決方案的富立葉，在解決RFID流水線讀取系統的研發工作中，率先推出CM719MR工業級遠距離平板電腦。其通過對于RFID標簽的遠距離快速識別技術，可以幫助企業提高收發貨的工作效率，使本來冗雜的工作變得簡單明了。

       企業將每一款服裝配一個RFID標簽，并將讀取設備嵌入流水線的“通道機”內，當一箱封裝不不服裝隨著軌道進入“通道機”后，“通道機”會自動關門，并對這箱服裝的RFID標簽進行掃描。一箱服裝掃描完成后，“通道機”會把獲取的掃描信息，實時上傳到RFID智能收發貨系統，由系統比對應收和實收的貨物數量。如果確認無誤，通道機就“自動放行”，向下一環節傳送。如果掃描項目與箱規不符，系統會自動排查原因，并明示在顯示器上，傳送帶會將這箱服裝送到旁邊的人工檢測區等待開箱檢查。

       正是這臺看似普通的“通道機”，卻是收發貨流水線的“火眼金睛”，據企業介紹，應用RFID流水化讀取系統后，工作效率得到了大幅度的提高。

       隨著物聯網技術的不斷發展，以ZARA、優衣庫為代表的中高端服裝企業，紛紛加緊探索依托RFID技術獲取用戶數據。也在計劃進一步發掘RFID流水化讀取系統在供應鏈全流程上的應用潛能。

      在不遠的將來，服裝商場中或許會出現這樣一幅場景：當顧客進入門店后，他所拿過、試過的商品信息將被自動記錄在案，每家門店可以將這些信息匯總分析，并據此調整安排門店商品布局。這些商品的款 式、顏色、尺寸等信息也將匯總至后臺系統，為企業更好把握消費者需求，開展更加精準的商品生產和營銷提供參考。